食品加工

农民种植水果和蔬菜,喂养牲畜。水果和蔬菜是收获,和牲畜屠宰为食物。之间发生了什么食物离开了农场,时间在餐桌上吃吗?像所有的生物,植物和动物,成为食品含有称为微生物的微小生物。生活,健康的植物和动物自动控制这些微生物。但当植物和动物死亡,organisms-yeast,霉菌,细菌开始繁殖,导致食物失去味道,颜色和质地的变化。同样重要的是,食物失去了营养,是构建和补充人体所必需的。所有这些变化的食品是人们所说的食品变质。防止食物腐坏的,通常只有几天,保存。

生的水果和蔬菜和未煮过的肉被冷藏或冷冻保存。寒冷的温度在冰箱冷藏舱或减缓了微生物和延迟恶化。但冷藏和冷冻保存生食了几周。如果食物保存时间更长,他们必须接受特殊治疗如冷冻或加热。保存食物的科学超过几天叫做食品加工。

人类一直都采取了一些措施来保存食物。古代人们学会离开动物肉和水果和蔬菜在太阳和风力去除水分。从微生物的生长需要水,干燥食品的速度放缓它腐烂。今天食品加工商提供更加丰富和多样的饮食比以往任何时候都通过使用六大方法。罐头,干燥或脱水、冷冻、冷冻干燥、发酵或酸洗,辐照。

食品加工厂是建筑物食品检查,清洗,准备处理、加工、包装、存储。这种植物一般专门治疗有限数量的食物。一些过程只蔬菜;别人只处理肉类和家禽产品;别人只有果汁。许多过程几个产品由几个不同的方法。

食物到达加工厂新鲜的农场,肉类的植物,或者渔船。立即,称重和质量分级。这有助于确定是否食物是正确的大小,形状,质地,成熟,和颜色。水果和蔬菜,大扫除是一个重要的下一步。机器移除土壤、化学品使用的增长,腐败细菌,和其他外国材料。这些机器在高压喷水。一些传达食物沿着活动带,因为它正在洗。其他由空心鼓的食物是暴跌。

通常穿着肉类和家禽已经到达;也就是说,所有的不能食用的部分删除。削减脂肪,肉是分级,切成块进行处理。植物这一过程鱼类和贝类用机器去鳞和贝壳。然后其余的清理和修剪。

大扫除之后,生食准备处理。许多水果和蔬菜的大小排序,成熟,和形状。大小排序,食物可以放在一系列移动屏幕上打洞的大小不同。排序后,食物是检查员工单独成团体根据成熟和形状。

漂白的下一步准备许多的食物。食物浸在水190°- 210°F (90°- 99°C)或暴露于蒸汽。漂白有几个目的。它减慢的速度enzymes-substances产生化学变化的食物可以操作。这可以防止变色和损失重要的维生素。漂白也迫使某些气体存在于水果和蔬菜,如果不是开除可能逃脱,扩张,并导致接缝的压力容器在加热处理过程中。漂白也软化了食物,这样包可能会更容易,它提供了一个额外的清洁步骤,消除食物的任何污垢洗涤过程中删除。

如果需要去皮的水果和蔬菜,他们向剥皮机。食物需要切片、切丁,或一半被发送到机器,减少所需的确切大小。

多年来,大多数食物处理器只有一个包装在一个容器中。今天,然而,许多处理器使用几个食物在一个产品。什锦蔬菜,水果混合,混合果汁、肉和土豆和肉和蔬菜组合,面食,民族食品,汤,和其他专业项目都需要混合,混合不同的食物。处理器使用的配方已经过试验和测试市场对公共的批准。在某些情况下,处理器使用的食物已经被处理。汤罐头产品,例如,可能包括汤底也由牛肉或鸡汤和新鲜,冷冻或脱水蔬菜这些成分买了从另一个处理器。

有时处理器添加甜味剂食品糖或糖浆的形式以及香料,调味品,和颜色。这种添加剂是用于补充食物的营养价值,以防止或减缓化学恶化,加厚或公司食品、成熟的援助,让食品看起来更有吸引力,或防止添加马铃薯发芽等不良的增长。在美国所有的添加剂必须由联邦食品和药物管理局批准的安全。

许多食物和食物组合进行初步烹饪阶段之前处理。别人之前必须集中处理。例如,番茄制品进行加热阶段,可去除水通过蒸发。由此产生的浓缩番茄可以用来制造等产品番茄汁、番茄酱和番茄酱。

罐头是最古老的过程用于商业保存食物。它是基于的原则将无限期保存食物如果加热到适当的温度正确的时间而密封在一个密封的容器中。在灌装过程中,金属制成的容器,玻璃,或坚固的plasticlike材料充满了食物的机器,把正确的数量在每个容器。机械灌装是快速的。多达12000个集装箱可以填满一分钟。

填充容器是那么疲惫,或者大部分的空气被撤职,创建一个真空。空气可能来自容器通过机械真空室或通过使用蒸汽。容器是迅速封口机密封。没有氧气的容器,大多数微生物不能增长,食物和酶不能产生化学变化。

现在准备的食物”的厨师。“有几种不同类型的炊具用于罐头。许多使用水在压力下加热,这样就可以将超过其正常沸点,和一些使用沸水。一些容器保持在固定位置在机架内锅,和其他人煽动,或移动,保证热量的容器是适用于所有部分。吸收的热量,加热时间随产品正在处理和容器的大小。在过去的100年里,过程,保留最大的质量,同时保证所有增长有害微生物已经停止开发对于大多数的食物。

处理后,迅速冷却以防止某容器。一些被冷却的炊具冷水喷淋水在压力下或。其他人则搬到一箱冷水。

下的形式处理商业利用干燥,或脱水。技术上在阳光下干燥是指离开食物来减少水分含量;人工干燥脱水。食物中大部分的水被移除是防止腐败,如果他们是密封包装,不允许水分渗入。在脱水但约2%的水的食物。食物被暴露在脱水电流的热空气或过热蒸汽。热食物中的水变成蒸汽。蒸汽循环空气或删除一个真空泵。水果和蔬菜,肉,鱼,鸡蛋和牛奶都是有时由脱水处理。

承认多年来是一个优秀的方法保存,冷冻才商业重要性的机械制冷系统,冷冻食品保持在一个恒定的温度是完善和一般消费者使用。冷冻的食物带到很冷的温度要改变所有的水在食品成小冰晶。腐败微生物不能生长在冰。食物是只要是冷冻保存。

一些产品都是先煮熟后冻结而其他人只是变白。在一些冷冻的方法,食品包装,然后冻结。另一方面,食品冷冻,然后打包。

有几种冷冻方法。在冰冷爆炸、容器放置在托盘和放在一个房间或隧道空气温度为-20°F (-29°C)或更低,在高速度和空气吹。此方法需要对食品冻结3 - 12个小时。更快的方法是板冻结。在这个过程中容器夹在两个冷藏板块和冷冻从30到90分钟。还快带隧道冻结期间,未包装的产品是均匀分布在一个带钢丝网做的。空气在-25°F (-32°C)通过皮带或冷吹。该方法以五到八分钟。在低温冷冻、低温液体如液氮或液态氟利昂是用来吸收热量的食物。食品冻结后浸在液体几秒钟。

一个处理方法,使用冷冻和脱水冷冻干燥。食物已经被冻结被放置在一个外壳下和真空条件下脱水小心加热干燥。通常当加热冰融化,变成了水。如果更多的热量,它变成蒸汽。但在冷冻干燥,冰块直接蒸汽,毫无机会,微生物就会增长。

冻干的食物,像那些脱水,光和需要的储存和运输小空间。他们不需要冷藏,但他们已经准备好之前必须重组与水消费。

食品保存系统一般减缓或阻止微生物的生长,但并不是所有的微生物都是有害的。事实上,一些常用的保护。在这个过程被称为发酵,微生物将碳水化合物转换成酸。盐,或盐水溶液用盐,也使用。盐的用量决定是否任何生物体都能成长和什么类型将会增长。发酵产品留在容器用盐解决方案数周在房间里仔细地控制温度。每组的微生物生长的最适温度,处理器必须维护,以便正确的发酵作用。发酵的食物包括水果和蔬菜制成的泡菜,葡萄酒和啤酒,奶酪,醋和腌肉。

最新的过程在商业保护的食品称为辐射。在这种方法中食物是暴露于机器产生的高频波。波的能量转移到食物,和很少的应用热食物的成分变化和微生物细胞破坏。因为辐照只使用少量的热量,口味和营养保留比在任何其他处理方法。

辐照食品保存的感兴趣的科学家自1950年代以来,许多实验已经进行使用。然而相对小食品辐照处理由于担心辐射可能是危险的人类如果不应用于正确的剂量。辐照批准在西欧,然而,延长易腐产品的时间可能会存储,控制水果的成熟,抑制马铃薯发芽。在美国它是用来阻止昆虫土豆发芽和消除小麦、面粉和调料。1985年美国政府批准使用辐照控制蠕虫感染的猪肉,和在1990年批准使用相同的过程在控制细菌生鸡肉和土耳其。然而,几个州禁止这项技术,食品生产商不愿使用辐照,因为消费者的阻力。

加工食品的包装是过程本身一样重要。如果食物不包装容器,保护他们免受空气和水分,他们受到损坏。包装材料必须强大到足以承受的冷热加工、处理和运输的磨损。

从罐头过程是在19世纪早期开发直到20世纪初,罐和玻璃容器是唯一包使用。第一罐原油容器有一个孔在顶部的食物是插入。洞,然后与热金属密封。所有罐都是用手从铁皮剪到特定的大小。大约在1900年卫生可以发明。在这个过程中,机器罐密封接缝等形式。处理器购买罐装满一端开放和海豹后填写。一些罐头是由钢镀锡和经常搪瓷在里面,防止变色。一些是铝做的。

冷冻食品包装容器由纤维板层和塑料或强烈的塑料聚乙烯。冷冻和脱水食品装在玻璃纤维板或罐。

包装的最新发展之一是反驳,或灵活,袋。反驳是炊具用于罐头。蒸煮袋是煮熟的反驳。三层材料组成的强大,灵活,胶囊是软的像一个塑料袋,但它足以承受处理过程中吸收的热量。它不需要冷藏;它存储很容易;也更便宜比更重的玻璃和金属容器运输;它比可以安全打开;它很容易处理。袋现在用于水果、蔬菜、和主要菜肴。 They are sold in retail stores and in larger sizes to hospitals and restaurants.

处理器船他们的产品通过轨道车、卡车和船。通常他们不直接卖给消费者,而是食物链和批发商。批发商大量的产品分解成较小的很多所需的零售商,组装和股票食物的品种,和广告产品。处理器也可以宣传品牌或包食品卖给不同的食物链,让自己的品牌产品。

规定的加工食品的销售和运输足够严格的在大多数发达国家,以确保安全、健康的产品。在美国的制备和加工食品属于管辖联邦食品和药物管理局(FDA)。如果加工产品包含肉类、家禽和奶制品,是主题相反规定由美国农业部。

1938年美国联邦食品,药品和化妆品法》禁止在美国销售的国产或进口食品的不洁或mislabled。正确包装和标识法》下的1966年,所有加工食品必须承担包含真实的标签,用消费者的特定信息。

所有食品添加剂用于食品在美国必须得到FDA的批准。确定新添加剂的安全,制造商在动物身上做药物测试。研究结果提交给FDA,和食品科学家们FDA批准的添加剂,禁止它,或请求进一步测试。在某些产品FDA监管可能会使用大量的添加剂。

根据FDA法规所有heat-processed必须罐头食品商业无菌;,免费的活微生物的繁殖能力食品在正常情况下的存储和分布。食品加工工厂必须保持详细记录时间和温度的食品加工和必须显示这些FDA官员定期访问工厂。一些食品加工工厂,属于农业部管辖联邦检查员的连续监测。(另请参阅食品和药品法)。

罐头的历史始于一个叫尼古拉斯·阿佩尔的法国人,他在1810年发现,当罐子没有空气存在的食物煮的食物不会变质。第一食品加工工厂是位于英格兰和大约1813年开始运营。布莱恩Donkin和约翰·霍尔使用锡罐做成的铁镀锡包装罐装肉类、蔬菜和汤。

从1820年到1870年,工厂被打开在美国。进取发达机械装罐头,罐头过程更容易、更快捷。到1907年坎宁是一个繁荣的职业,一个国家贸易协会成立于美国来说国家装罐头协会。六年后协会开始研究的方法和问题处理的食物。

1880鱼类冷冻和商业在美国和欧洲销售。大约在同一时间,新西兰开始冷冻羊肉和航运到英国。水果是在1905年第一次冻结在美国,并在1929年首次出售冷冻蔬菜。

第一次世界大战期间与脱水食品进行实验,和美国士兵被美联储的许多产品已经脱水了。战后处理器开始生产脱水产品为平民。

在过去的50年中,几个罐头的机器中已经作了一些改进。在法国新炊具发达。还一种新的热处理称为无菌灌装是完善。在无菌过程中食品和包装分别消毒。高温和快速烹饪时间用于食物,这样他们不损坏被受到太长时间加热处理。一些食物,如牛奶或果汁、不反应良好传统的灌装方法留住他们的口味和营养更好时无菌处理。

加工食品科学家的研究活动有很多又多样。新的包装材料,加工食品的营养成分,新的处理技术,更有效地利用能源和水,今天的消费者的习惯和愿望,更高效的设备,运输和仓储的创新是研究的对象。食品研究的挑战是发现更好的更有效的方法来处理,运输和储存食物。

加工食品改变了世界。在发达国家,几乎每个人的饮食的一部分。美国、加拿大、法国、德国、意大利、葡萄牙、西班牙和英国都会产生大量的加工食品,销售国内外。1813年从英格兰的小罐头工厂今天复杂的食品加工厂,食品加工为世界提供了更健康的饮食,前所未有的食物组合,方便200年前无法想象的。