胶合板还有层压木材
胶合板和叠层木材都是由几层木材粘在一起制成的。基本的区别是，在胶合板中，交替层的颗粒是交叉的，通常是直角，而在叠层木材中，它是平行的。这些产品(以及刨花板，将在下一节中描述)的发展是通过生产改进的粘合剂而成为可能的，特别是合成树脂——在20世纪三四十年代。
胶合板
胶合板是一种面板产品，通过将一个或多个贴面粘合到中心的两侧而制成单板层或木条芯。大多数胶合板都是单板；木芯胶合板的产量很小。木材芯是由木条横向粘合而成的。在这两种胶合板产品中，每一层的种类、厚度和颗粒方向都与另一侧的中心层相匹配。因此，层的总数通常是奇数(三，五，或更多)，例外的是，当中央贴面层由两层胶合在一起，它们的颗粒平行。后胶水被摊开后，面板被组装起来，然后被拿来进行压制，通常是在大型多层热压机中，在那里装填是自动的。粘合剂是热固性合成的树脂- - - - - -酚醛树脂用于外部使用胶合板和脲醛用于室内胶合板。酚醛树脂树脂是否能生产出比天然木材本身更耐用的接头——高度抗气候、微生物和寒冷水、热水、沸水、海水(“海洋”胶合板)、蒸汽和干热。压制后，面板堆叠冷却，然后打磨，分级和存储。胶合板的厚度范围从3毫米(约0.12英寸)的全贴面到30毫米(1.2英寸)的木芯。
胶合板比天然木材有很多优点;其中包括维度稳定(主要优点)，强度均匀，抗劈裂，面板形式，及装饰价值。这些特点使它能适应各种用途。胶合板(以及面板产品刨花板和纤维板)用于建筑施工，包括墙壁、地板、屋顶和门;外站室内装饰(如墙板);家具;搁置;造船;汽车制造;制冷汽车;玩具;混凝土模板;还有很多其他的应用。特殊类型结合了装饰价值与隔热和隔音性能。
除了被制成平板外，胶合板还被制成弯曲形式(模压胶合板)，用于船舶、家具和其他产品。模压胶合板是由弯曲和胶合单板在一个操作;该工艺在压力机中采用弯曲形式，或在流体压力下施加柔性的不透水材料“袋”或“毯”。
一些特殊构造的面板覆盖与铝或增强塑料;还有一些是用空心芯(平行或交叉的木条、刨花、波浪形单板、蜂窝纸板或泡沫塑料)或刨花板或纤维板芯制成的。从定义上讲，这些产品中的许多都不是胶合板，因为它们缺乏交替层中木纹交叉的特征。
层积材
叠层木材通常由平行胶合而成木材各种尺寸和形状的板，根据预期的用途。主要产品为梁、拱等承重构件。平行胶合板有时用于生产特殊物品(例如，家具，体育用品和新奇物品)。
叠层木材比实木有几个优点。它可以用来制造不可能用实木制作的大型构件。在层压木材中使用的每块木板，由于相对较薄，可以适当干燥而不检查(开裂)，并且可以去除诸如打结等缺陷。结构可以在要求强度的基础上使用层压木材设计，低等级的木材也可以相应地定位。此外，由于层压木材是胶合的，木材小维可使用，从而减少浪费。
碎料板
刨花板是另一种面板产品，是用木头颗粒粘在一起制成的。颗粒是薄片或片状的形式，如晶片和线，刨花，条子(或碎片)，以及由木材切割，断裂或摩擦产生的细颗粒。颗粒的来源包括锯木厂(包括锯末)和其他木材使用工业的残留物、小直径圆木、有缺陷的原木和采伐残留物。可以容忍有限数量的树皮，如果没有必要去树皮树皮是薄的和颗粒放置在面板的内部。颗粒生产或运送到工厂之后，进行筛选、干燥、颗粒分类、与树脂粘合剂和防水剂和防腐剂等添加剂混合、成型(分批或连续过程)和压制。
刨花板有几种形式-单层，其颗粒大小是实际的均匀整个;三层，核心层和表层颗粒大小不同;还有分级法，即颗粒大小从板的中心到表面层逐渐对称减小。颗粒颗粒通常与表面平行，面板作为单独的板生产，如胶合板制造。垂直排列的颗粒颗粒只存在于所谓的挤压板，由连续供应颗粒和同时挤压而成;连续产品在经过特殊压力机后被切成所需的长度。变化:诸如粒子等特征的变化形态和排列，生产方法，板厚度(2-40毫米[约0.08-1.6英寸])，穿孔的存在，粘合剂的类型和数量允许生产不同性能的刨花板。它们分为低密度(用于绝缘)、中密度和高密度。低密度板和高密度板都很少见。
刨花板是供室内使用的(例如，做家具，镶板，和门)或用于结构用途(支撑负载)。内饰型板通常覆有单板或塑料层压板(如三聚氰胺)。两种相对较新的产品，刨花板和定向刨花板(OSB)，属于结构类型。刨花板是由大的，接近正方形的薄片制成的，而OSB是一种三层产品，其中表层的颗粒(股)平行于面板生产的方向，中间层的颗粒(股)交叉。这两种产品都用作非贴面面板。
绞线也用于制造某些结构，木材类型的产品-平行结构木材(PSL)，层压绞线木材(LSL)和定向绞线木材(OSL)。PSL，或平行贴面，是由定向的长股贴面，LSL来自较短的股，而OSL来自类似于OSB的股。另一种结构产品，由薄木材和单板制成，称为木材-单板-木材(LVL)，用于与OSB组合生产各种工字板产品。
刨花板除了以平板形式生产外，有时还在高压和温度下成型成各种形状。一些形式的刨花板是用来加固的矿物粘合剂，如水泥或石膏，而不是合成树脂;该产品中的木材通常是精益求精(长而细的丝带)的形式，尽管颗粒也可以使用。
纤维板
面板产品纤维板是由木材纤维制成。(在纸浆、纸张和纤维板工业纤维是指木材的所有细胞而不限于特定的细胞细胞硬木上的铅字;参见本节微观结构)。树脂粘合剂并不总是用于纤维板制造;在某些情况下，这些板是通过物理力(氢键)结合在一起的，自然的流动木质素纤维间的存在于纤维间的，或纤维间的交织在刨花板的情况下，残留物和低质量的木材可以使用，树皮通常是容忍．
纤维板的生产包括将木材还原为颗粒，制浆，板材(垫)形成，压制和整理处理。制浆是机械的;主要的方法是热力加工，将木材颗粒蒸熟，然后在特殊的磨粉机的作用下还原成纤维。一些工厂使用所谓的爆炸(梅森)工艺，通过施加和突然释放压力将蒸熟的芯片转化为纤维。在薄片形成之前，纸浆与某些材料混合，以提高耐水性、强度和其他性能。两种基本过程中的任何一种，干法或湿法，被用于形成纤维在干燥(或空气)形成时，纤维通过空气运输，a合成添加树脂。在湿成型中，纤维在水悬浮液中携带，不使用树脂粘合剂。由于干成型不耗水，污染少，因此比湿成型更可取。根据纤维垫的水分含量，湿压板被认为是湿的或干的。湿压板的性能通过“回火”处理(暴露于高温或应用干燥油)得到改善。纤维板的外观可以增强通过覆盖或图案的穿孔，瓷砖，模拟皮革，以及其他设计。
纤维板有绝缘和压缩两种类型(主要以硬纸板为代表);这种区别是基于密度和生产方法。保温板在建筑中用作保温和缓冲;硬纸板有各种各样的用途，包括家具，房屋壁板，墙板和混凝土形式。一种相对较新的压缩产品是中密度纤维板(MDF)。中密度纤维板的制造厚度范围(6-40毫米[约0.2-1.6英寸])，通常采用干法，密度小于硬纸板。它可以加工成实木，有很多用途，包括家具、镶板和壁板。
纸浆而且纸
木材是主要的来源纸浆而且纸．初步的生产步骤是去树皮和削屑。制浆过程有三种主要类型:机械或研磨;化学的，或添加化学物质的烹饪;与半化学，或热或化学相结合的预处理用后续机械还原纤维。纸浆的收率从化学方法的40%到机械方法的95%不等。化学过程是基于两种酸(即亚硫酸盐制浆)或碱性制浆(碱性制浆，包括苏打和硫酸盐[卡夫流程)。这样生产出来的纸浆要经过洗涤、筛分、去除大部分水分使其变稠、漂白。造纸业包括打浆或精炼(净化)纸浆，施胶和填充或装载(引入各种添加剂)，并将纸浆运行到适当的机器(见造纸)。