3 d打印技术

3 d打印技术,在全三维打印,在制造业,任何的几个流程顺序分层制造三维物体的二维横截面,一个在另一个地方。这个过程是类似的融合的墨水或碳粉纸在打印机上(因此这个词印刷),但实际上是液体或粉末的固化或绑定在每个位置的水平横截面固体材料在哪里。在3 d印刷分层是重复了成百上千次,直到整个对象在其竖直维度已经完成。频繁,3 d打印技术是用于快速打印出塑料或金属原型在新部件的设计,虽然它也可以使用在最终产品出售给客户。在3 d打印从对象塑料雕像,模具模式钢机器零件和钛外科植入物。整个3 d打印装置可以包含在一个内阁差不多大小的大厨房的炉子或冰箱。

这个词3 d打印技术最初指定一个特定的过程专利3 dp的科学家麻省理工学院的(麻省理工学院),1993年授权给几个制造商。今天这一术语被用作一个通用标签的相关流程。他们所有人的核心是计算机辅助设计、CAD。使用CAD程序,工程师们开发一个对象的三维计算机模型建立。该模型转化为一系列二维的“切片”对象,然后指令,告诉打印机哪里巩固每个连续切片上的起始物料。

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印刷:三维印刷(1960年代)

在大多数过程起始物料是一个很好的塑料或金属粉末。通常,粉末存储在墨盒或床的分发少量和传播由辊或叶片在一个极薄层(通常只有粉末颗粒的厚度,可小至20微米,或者0.0008英寸)在床的一部分被建立。在麻省理工学院的3 dp过程这一层由设备经过类似的喷墨打印机。一组喷嘴喷雾模式取决于粘合剂计算机程序,然后新的一层粉末分布在整个建设区域,和重复的过程。在每个重复堆积床是降低新的粉层的厚度。当这个过程完成时,组合部分,嵌入式在疏松的粉末,是退出,清洗,有时通过某些后期处理完成的步骤。

原来的3 dp过程主要是粗糙的实物模型为塑料,陶瓷,甚至石膏,但后来变化采用金属粉末和产生更精确的和更持久的部分。一个相关的过程称为选择性激光烧结(SLS);这里的喷嘴头和液体粘合剂取而代之的是精确制导激光粉,这样热