矿石

铜矿石的主要形态有原生铜、斑岩铜、块状矿床和混合矿石。天然铜是自然界中纯天然的金属。偶尔还能以原生形态发现铜，但更多的是与其他矿物混合，其中一些可能含有铜价值他们自己。矿石中的铜含量从0.4%到12%不等。斑岩铜矿其中铜物质或多或少均匀地分布在岩石中，是世界上金属产量最大的地区。这种矿床上部的铜矿物一般是氧化物(铜与氧的化学结合)，下部的铜矿物是硫化物(铜与硫)。主岩为斑岩、片岩或其他岩石。块状矿床金属含量较高，但范围较有限;它们可能在上部被氧化，在下部被硫化物氧化。在混合矿石中，镍，锌，或铅可伴铜;当这种矿石被开采时，这些其他金属也被提炼出来，作为副产品出售。

该表显示了铜的矿石矿物及其含量作文．

尽管铜矿石的商业矿藏几乎在每个大陆都有，但世界上70%的已知储量集中在7个国家:智利,美国，俄罗斯，刚果(金沙萨),秘鲁，赞比亚,墨西哥．已知的最大的铜矿石储藏量是在El Teniente我在智利的煤矿。许多较小的矿床正在被开采，例如在加拿大、中国、澳大利亚,欧洲．

矿业

对于靠近地表的低品位矿床，露天采矿法是开采大吨位物料最实用的方法。大型履带钻机准备矿石用于爆破，破碎的矿石用卡车(每次载重可达150吨)或输送机运至选矿厂。在地下开采，垂直轴深埋地表以下1000多米(3300英尺)，隧道延伸至矿体。矿石经过钻孔和爆破破碎后，通过竖井吊运至加工厂。在某些情况下，初级破碎发生在地下;在其他地方，一个坡道和卡车将矿石运到地面。

提取和精炼

从矿石中提取铜通常分为三个主要步骤。第一步，矿物加工工程该方法的主要目的是将铜矿物分离出来，去除诸如氧化铝、石灰石、黄铁矿和二氧化硅等废弃成分，从而将铜矿物和其他有价值的有色金属矿物浓缩成含铜20%至30%的产品。第二步，包括冶炼或浸出，去除大部分杂质元素，特别是铁，在硫化物矿石的情况下，是硫。最后一步，精炼去除最后的杂质元素，生产纯度为99.99%的铜产品。

矿物处理

在选矿厂，从矿山获得的原料经过几个阶段的粉碎，并被细磨成一定的尺寸，以确保铜矿物从废料中解放出来，或者煤矸石．如果下一步是浸出(最常见的是氧化矿石)，铜矿物的完全释放并不总是必要的;矿石只需要粉碎和研磨到使矿物表面暴露于浸出剂所需的程度。为硫化另一方面，矿石的选择性浮选通常遵循破碎和磨矿阶段，并要求最佳的解离度。

在浮选过程中，将磨细的矿石与水和特殊药剂混合，用机械搅拌搅拌气动设备。这些会在矿水混合物或矿浆中产生气泡。试剂在铜矿物表面和气泡之间提供吸引力。当气泡上升到表面时，它们携带着铜矿物，在电池中留下脉石矿物，作为尾矿被丢弃。从浮选槽表面收集泡沫，得到铜精矿。为了提高铜的回收率并减少损失，尾矿经常被重新磨碎并通过第二次浮选，其中的精矿与初始产品结合。然后，浮选精矿经过脱水和过滤，制成滤饼，送到铜冶炼厂。