成立

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成立将熔化的金属倒入容器的过程这已经是模制按一种图案所要的形状。当金属巩固了,结果为a铸造-符合那个形状的金属物体。各种各样的金属物体在制造过程中都是这样成型的。

最常见的模具类型是由沙子而且粘土;陶瓷、水泥砂、金属和其他材料也用于模具。这些材料被填充在图案的表面(通常由木材、金属或树脂制成),形成将熔化的金属倒入其中的腔体。当模具材料能够保留模版形状时,模版就从模具中移除。模具通常由两部分组成,一旦图案从模具中去掉,这两部分就会连接在一起。销和衬套允许精确地连接两半,它们一起被封闭在一个模框。然后,金属通过特殊的闸门注入模具,并由流道分布到铸件的不同区域。模具必须足够坚固,能够充分抵抗熔化金属的压力渗透允许空气和其他气体从模腔中逸出;否则,它们将在铸件中保持为孔。模具材料还必须抵抗与熔融金属的融合,模具表面的沙子必须紧密地填充,以提供光滑的铸造表面。

为铸造厂制作图案需要细心和技巧。图案均匀地大于所需的铸件,以补偿温度下降和液相到固相变化期间的收缩。聚苯乙烯泡沫图案留在模具中,并在与浇注金属接触时蒸发;在浇注熔化的金属之前,将图案从模具中熔化。金属模具被用于那种被称为压铸.通常需要铸件内部有一个空心空间;在这种情况下,细沙的核心是放置在一个模具的一半。在这方面,也使用由木材、金属或树脂制成的芯盒。

能够进行大规模生产的现代铸造厂的特点是高度机械化、自动化和机器人技术,微处理器允许对自动化系统进行精确控制。化学粘合剂的进步导致了更坚固的模具和芯和更精确的铸件。在真空条件下,精度和纯度都有所提高,在太空中进行零重力铸造有望取得进一步的进展。

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