电火花加工(EDM)

EDM涉及的方向高频电火花放电从石墨或软金属工具,作为一个电极,分解硬化钢、硬质合金等导电材料。电极和工件沉浸液体介质,饲料机制维护一个火花隙从0.0005到0.020英寸(0.013到0.5毫米)电极和工件之间。火花放电融化或蒸发工件的小粒子,粒子被冲走,电极的进步。过程是准确的,但缓慢,用于加工模具,模具、孔、槽,蛀牙几乎任何想要的形状。在CNC加工,细铜线作为工具切割出两——三维浮雕细工的概要文件。

电解加工(ECM)

ECM类似电镀。在这个过程中金属溶解从一个工件直流电速度控制在一个电解池。工件作为阳极和分离的差距0.001到0.030英寸(0.025到0.75毫米)工具,它作为阴极。通常是水盐溶液,电解液注入压力下通过电极间的差距,因此冲洗工件的金属溶解。作为一个电极走向另一个保持恒定的差距,阳极工件加工成互补的形状。ECM的优点是缺少刀具磨损和柔和的阴极工具可以使用机一个工件。ECM的应用可以在飞机发动机和汽车行业,用于去毛刺过程,钻进小洞,涡轮叶片加工非常困难。

ECM的其他版本包括电解磨削,包括ECM约90%与10%的机械作用;电化学加工弧(ECAM),控制弧水溶液电解液去除材料速度快;和毛细管钻井,酸性电解质用于机器非常好的洞。

离子束加工(IBM)

在IBM的带电原子(离子)的惰性气体在真空中,如氩,加快由高能量和指向一个坚实的工件。光束从工件中删除原子的能量和动量转移到原子表面的对象。当一个原子一个原子集群工件,它打出0.1和10个原子之间的工件材料。IBM允许任何材料的精确加工和使用在半导体行业和非球面镜片的制造。这项技术也用于表面纹理增强自动焊接,生产清洁表面激光反射镜等设备,以及修改薄膜的厚度和膜。

激光加工(LM)

LM方法切割金属或耐火材料的熔化和蒸发材料一束强烈的光从一个激光。由激光钻井,尽管昂贵的能源材料必须融化和蒸发被删除,是用来减少小洞(0.005到0.05英寸(0.13到1.3毫米))在材料,由传统方法难以机。一个共同的应用程序要使用的激光钻孔的钻石拉丝模。激光也用于钻和减少陶瓷基板集成电路;的飞机制造工业使用CNC-controlled激光切割概要文件和发动机零件的钻孔。

等离子弧加工(PAM)

PAM是一种切削金属的方法等离子电弧、钨inert-gas-arc火炬。火炬产生的高速喷射高温电离气体(等离子体),融化和取代从工件材料。温度获得等离子体区的范围从20000°- 50000°F (11000°- 28000°C)。这个过程可能被用于切割大多数金属,包括那些不能有效减少氧乙炔炬。重型火把,铝合金6英寸(15厘米)厚不锈钢4英寸(10厘米)厚已经削减了PAM的过程。流程用于平板的轮廓切割,切割槽的不锈钢,,在车床上,将大型、淬火钢卷。

超声波加工()

在子结构,材料从粒子的工件磨料在高频振动水泥浆循环通过狭窄的振动工具和工件之间的差距。生产工具,形状像腔,振荡的振幅约0.0005到0.0025英寸(0.013 - 0.062毫米)在19000到40000赫兹(每秒的周期数)。工具振动磨料对工件表面的颗粒,从而去除材料。超声波加工主要用于切割硬,脆的材料可能是电的导体或绝缘体。其他常见的应用超声电机包括切割半导体材料(如锗),雕刻在玻璃,钻好孔,加工陶瓷珍贵的石头。

修改版本的过程是超声波麻花钻、超声波工具的旋转工件无磨料浆。小至80微米的小孔钻了这种类型的超声电机。

化学加工(CHM)

nonelectrical过程去除金属选择或整体区域的控制化学作用。胶带可以用来保护领域不被删除。方法与过程用于生产金属印刷和雕刻板。两种类型的化学加工过程包括化学消隐,用于采伐迹地的薄金属零件,和化学铣削,用于去除金属从选择或金属零件的整体区域。

光化学加工(PCM)

PCM是一个扩展CHM使用一系列的摄影和化学蚀刻技术来生产组件和设备在一个广泛的金属,特别是不锈钢。

喷水加工

在喷水加工过程中,水是通过微小的喷嘴在很高的压力下被迫穿过材料如聚合物、砖和纸。喷水加工比其他方法有几个优点:它不产生热量,在加工工件不变形,工件上的过程可以在任何地方启动,不需要预备加工准备,一些毛刺形成过程中。偶尔添加到一个磨料水改善材料去除的速度,特别是在完成工作。海外行业使用海水作为工作流体在应用这种技术。