无损检测

液体

一种常用的非破坏性技术用于定位金属表面的裂纹和缺陷，它使用一种着色鲜艳或荧光的穿透液体。将液体涂抹在材料表面，并浸入任何微小的裂缝后，将其擦去，留下明显的裂缝和瑕疵。一个类似的该技术适用于非金属，是将带电液体涂抹在材料表面。在除去多余的液体后，将电荷相反的干粉喷在材料上并吸引到裂缝上。然而，这两种方法都不能检测到内部缺陷。

辐射

内部和外部的缺陷都可以通过x射线或伽马射线辐射穿过材料并撞击到合适的照相胶片上的技术。在某些情况下，可以将X射线聚焦到材料内的特定平面，从而允许对缺陷几何形状及其位置进行三维描述。

声音

超声波零件检查包括传输超过人类听觉范围的声波。在反射声波从样品的一侧发射，反射到另一侧，然后返回到位于起始点的接收器。一旦撞击到材料中的缺陷或裂缝上，信号就会被反射，其传播时间就会改变。实际延迟成为缺陷位置的衡量标准;可以生成材料的地图，以说明缺陷的位置和几何形状。在透传法，发射机和接收机分别位于物料的相对两侧;声波传播过程中的中断被用来定位和测量缺陷。通常采用水介质，发射器、样品和接收器都浸在其中。

磁性

由于材料的磁性特性受到其整体结构的强烈影响，磁性技术可用于表征空洞和裂纹的位置和相对大小。对于磁测试，使用的仪器包含一个大的线圈一股稳定的交流电(初级线圈)。嵌套在初级线圈内的是一个较短的线圈(次级线圈)，其上附有一个电测量装置。初级线圈中的稳态电流导致电流在次级线圈中流过感应．如果将铁棒插入次级线圈中，次级电流的急剧变化可能表明该铁棒存在缺陷。这种方法只能检测沿棒材长度的区域之间的差异，而不能很容易地检测长或连续的缺陷。类似的技术，使用涡流由初级线圈诱导，也可用于检测缺陷和裂纹。在试验材料中感应出稳定的电流。横过电流路径的缺陷会改变测试材料的电阻;这种变化可以用合适的设备来测量。

红外

红外技术也被用于探测物质连续性在复杂的结构情况下。例如，在测试典型的夹板结构材料(如胶合板)中夹板芯和面板之间的粘合质量时，将热施加到夹板蒙皮材料的表面。在键合线是连续的地方，核心材料为表面材料提供了一个热沉，皮肤的局部温度将沿着这些键合线均匀下降。然而，在粘结线不足、缺失或有故障的地方，温度不会下降。红外摄影然后，将显示有缺陷的粘合剂的位置和形状。这种方法的一种变体采用热涂层，在达到特定温度时变色。

最后，人们还在寻求无损测试方法，以全面确定测试材料的机械性能。在这方面，超声波和热方法似乎最有前途。