流程准备纸浆

机械或木浆制纸浆

木质纸浆可能到达机螺栓长度1.2米(4英尺)或长篇日志。日志被锯短的长度,和螺栓下跌在大型旋转鼓去除树皮。剥了皮的木下发送研磨机,它的水分含量是重要的为了便于研磨和纸浆的质量。含水率应至少30%,最好是45 - 50%。木低含水率是事先在池塘或喷洒水。

自然的早期磨床采用圆板砂岩69厘米宽(27英寸),137厘米(54英寸)直径,通常是直接连接到水车轮,每天生产五或六吨纸浆。木头是hand-loaded研磨机。

今天的更大纸浆研磨机通常由电动马达和自动加载。在最近建立了轧机中,每个磨床gear-connected 10000马力的马达;磨石,每分钟360转,可以处理木材1.5到1.6米(60至64英寸)长。液压缸产生压力的14公斤每平方厘米(200磅/平方英寸)对石头的脸。纸浆生产从每个石头每24小时是130至150吨。

第一个人工研磨石是1924年生产的;从那时起,人造石头已经取代了天然砂岩。碳化硅和氧化铝是磨料磨具用于制造磨石。研磨材料分解成一个混合的大小是均匀粒度的筛选给分数。磨料颗粒与粘结剂混合,在高温(2300°C或4200°F)的形式片段组装形成的磨料表面磨石。

磨床的纸浆股票流坑一系列曲锉和屏幕,哪一件单独的沉重的异物和unfibred木材(shives),节,树皮等。

最直接磨木浆浆流到一个相邻纸机作为股票。在发货时,形成一张柱形真空过滤机。床单压在一个液压机约50%的水分含量,按下表形成包。

一个重要的检验来控制磨木浆纸浆的质量自由:水的准备,通过湿垫的纸浆。比化学木浆制纸浆不太“自由”木材纸浆。

木浆制纸浆的纤维是不完整的,有相当大的碎片(罚款)。同时,磨木浆包含所有化学成分木头,包括木质素、半纤维素、树脂和各种着色材料。这意味着论文含磨木浆受到变色(黄色)暴露在光和热老化后。泛黄的报纸和书籍纸是一个例子。因为磨木浆纤维相对较短,只有一个温和的债券的能力,论文包含他们没有高强度。另一方面,论文含磨木浆有良好的透明度;他们是笨重和有良好的印刷品质。

木浆制纸浆没有白度高,被限制在这个质量的木头的颜色。虽然经常和过氧化氢漂白或次硫酸盐提高白度,它不等于纯纤维素。

化学木浆

亚硫酸的影响(H₂所以₃软化和defibring木头被观察到公元前届毕业生,早在1857年,美国化学家。几年后他再次实验,在1867年,被授予专利让纸浆从植物材料。他利用高温高压和观察到的存在基础如钙是重要的纸浆阻止燃烧和变色的批次。他的作品,然而,并没有导致商业使用的过程。

在1870年代亚硫酸盐的过程制浆木材的实验工作在瑞典,英国,德国和奥地利。在几年内商业操作的过程欧洲而在北美。几十年来的亚硫酸盐制浆过程的主要过程的木头。然而,自1940年以来,卡夫的过程了主要位置,亚硫酸盐工厂不再被构造。

亚硫酸盐蒸煮液,因为它被抽到消化池开始时的“厨师”,由自由二氧化硫溶解在水中的浓度4 - 8%,一起从2到3%亚硫酸氢的形式。亚硫酸盐消化通常是作为一个批处理进行压力容器,钢壳的耐酸衬里在耐酸水泥或瓷砖不锈钢。常见的消化池直径5米(16英尺),15米(50英尺)高,圆顶顶部和一个锥形底部。它有一个能力每批12到15吨纸浆。消化器的容量高达35吨构造。纸浆通常有一系列的消化器安排在消化池建筑。

底部的排污阀关闭后,木屑可以流入顶部开放和分布来填补完全消化池。热酸蓄电池注入蒸煮器单元,完全填满它,取代了空气。蒸汽提供热量。

结束的时候做饭,蒸煮器的内容会被风吹到blowpit快速打开底阀。的暴力打击defibres煮熟的芯片。

从1到6%的蒸煮器电荷是不受欢迎的材料如节,未煮过的芯片、灰尘、树皮、纤维包,shives。屏幕空间分离的粒子从接受纤维,通常粒度的基础上;越来越利用离心原理,分离粒子密度的基础上。

亚硫酸盐蒸煮液不“野炊”或分解树皮和其他异物卡夫酒一样的学位(在下面描述),因此必须使用更加小心在选择和清洗亚硫酸盐的木屑。

在传统亚硫酸盐厨师使用软木,典型的收益率是44 46%,根据木材和木质素含量的2 - 5%。在这一点上,一个相对浅色浆具有良好的强度性能,适用于原色状态,特别是在与磨木浆混合多种印刷报纸。对纸浆的高亮度(白),残余木质素被漂白。

1851年纸浆实验产生的木材通过烹饪烧碱在升高的温度和压力。虽然这苏打水的过程达到商业的重要性,苏打水浆的强度相对较低;和过程的使用仅限于制造业填料纸浆从硬木,然后与更强的混合纤维打印论文。因为这个过程消耗相对大量的汽水,造纸公司想出了各种方法来恢复从蒸煮废液苏打水;复苏仍是一个积分碱性制浆的一部分。

1884年德国化学家,卡尔·f·达尔,采用硫酸钠代替纯碱在苏打制浆回收系统。这种替代了蒸煮液中含有硫化钠和氢氧化钠。纸浆生产是比苏打纸浆和被称为“卡夫“纸浆,所以命名为德国和瑞典单词“强劲。“硫酸过程也被称为过程由于使用硫酸钠(盐饼)的化学组成。然而,硫酸不是蒸煮液的活性成分。

许多汽水米尔斯转换卡夫因为纸浆的强度就越大。然而,牛皮纸浆是黑暗的颜色和难于漂白剂;多年的成长过程是缓慢的,因为它限制报纸的色彩和亮度是不重要的。在1930年代,漂白卡夫成为商业上重要的发现新的漂白技术。纸浆白度高的可用性需求和扩大原色卡夫在包装导致的快速发展过程中,使卡夫主要纸浆的方法。

卡夫过程产生的纸特别坚固耐用。卡夫过程中可接受的纸浆生产许多种类的木材不适合亚硫酸盐。各种松树,例如,尤其是南部黄松,包含大量的木材树脂或音高。化学改变,溶解在卡夫的过程中,这种材料从纸浆中移除,成为一个有价值的副产品。木球场不删除相同的学位亚硫酸盐的过程,因此high-resin森林,如松,不合适。

准备的烹饪操作,木屑和美联储的消化设备先前所描述的方法。烹饪船只仍在广泛使用批处理消化器。然而,在过去的25年里,连续消化器开发并由卡夫被广泛采用行业。这些巨大的圆柱形塔,超过60米(200英尺)高,有许多的区域或隔间。木屑和烹饪酒被送入顶部和连续注入区高压力和温度,浸渍和烹饪发生向下的芯片进展。额外的区域清洗废液的芯片。连续消化器能够每天生产600吨纸浆。

在批量烹饪,蒸煮器被控芯片后,“黑液”的混合废液从先前的厨师,和白色的酒,“氢氧化钠和硫化钠溶液化学回收设备,泵。蒸煮器的加热通过蒸汽直接喷射或通过一个蒸煮液的循环热交换器。

完成后的厨师,烹饪废液的洗浆;后者是筛选,直接发送到漂白剂植物或造纸厂如果要用原色。一些废液(黑液)用于掺加白液收取新厨师;其余被发送到复苏植物重组烹饪化学物质。

所有的钠废液中包含用于消化,主要在有机钠盐和钠的形式衍生品。钠的含量呈现,其重用在经济上是必要的。

半化学纸浆

为semichemical制浆、木材和凿在本质上是一样的,准备其他纸浆过程。芯片是无机化学溶液浸泡和浸渍类似用于完整的化学制浆,但在少量和不太严重的条件。可能的解决方案是最常见的亚硫酸钠在中性范围内,酸性和碱性之间。在某些情况下使用其他代理是酸性亚硫酸盐,烧碱,卡夫烹饪酒。

浸渍操作后,芯片被送入一个或多个磁盘炼油厂(下面描述)系列。的摩擦行动的炼油厂减少纸浆的软化芯片。半化学纸浆基于木材的产量是66年的90%。高纤维纸浆产量通常称为chemimechanical纸浆。

的semichemical纸浆化学和强度性质介于软木,磨木浆,完整的化学纸浆。这些都是用于广泛的论文和董事会。的主要吨位semichemical纸浆进入董事会,称为波纹中,槽作为重型容器的内部层瓦楞硬纸板。硬度和足够的强度是重要的属性。半化学纸浆用于许多低成本印刷报纸。