热片
热带钢轧制的开始板,检查,如有必要,表面清洗手动或通过与氧乙炔火焰清理机火把。然后推板,或走在舷侧,通过燃气锅炉的炉膛尺寸约13米,30米。推杆式炉,水冷橇板滑动,而且,每一次新的板,加热板通过卸料门到辊道滴。在步进梁炉,几个散步梁把工件从灶台,向前发展,并设置在一系列的矩形运动。这些炉生产的优势没有板冷条纹和打滑。预热温度、板和盘子,大约是1250°C。
加热板动作首先通过断路器规模,这是一个垂直的二辊轧机辊松开炉规模用高压水喷射并删除它。然后板通过四辊粗,通常四安排在串联,这卷的厚度约30毫米。的站间距为约30至70米,所以板只是一个辊缝。粗加工后,继续很长(约140米)辊道前完成训练冷却,当需要冶金原因。随着板进入精轧机组(每分钟大约20米),crop-shear削减脑袋和尾巴,高压蒸汽喷射删除二级规模滚动期间形成的。六、七完成四辊站然后滚条最终厚度1.5到10毫米。
完成被安排在串联,只有五到六米和短背的,所以带是在所有卷在同一时间。过程控制,电脑从网上接收连续信息传感器,测量等参数厚度、温度、张力、宽度、速度、和形状的地带,以及辊压力、扭矩和电力负荷。减少富含第一站(例如,过去站(45%)和低例如,10%),以确保良好的表面和平坦的地带,这让最后完成站在每分钟600到1200米和820°- 950°C (1510°- 1750°F)。带水冷在150米长的高速摆桌子,盘绕在520°- 720°C (970°- 1325°F),工厂至少有两个线圈,以确保100%的可用性。
所有的设备在一个热带钢轧机是大约600米的排成一条直线从炉到卷取机,板或带只有一次穿过每一站。总装机功率只有沉不下六七个汽车超过125000马力。
控制轧制和卷取温度对冶金至关重要的原因,因为它大大影响热轧和冷轧带钢的物理性质。另外,使用改进的系统维加沙地带的控制权。为了指导通过连轧机的平卷带,它是由中心(约0.1毫米)厚的比边缘。这种所谓的皇冠,以及加沙地带的整个配置文件,通常是由轧辊挠度控制,通过液压缸和超长的延长辊颈轴承两侧。另一个系统,使工作辊的磨损情况和服务时间,是卷——转移也就是说,一个侧面的调整他们一起滚轴。正常情况下,热带钢轧机的轧制计划由轧辊磨损的影响。以来最重的轧辊磨损发生在寒冷的边缘地带,通常先宽条后狭窄。所谓的安排自主滚——滚转许可也就是说,带的宽度可以在任何时候滚。它还用于控制带概要文件。
许多高度机械化热带钢工厂有能力每年三百万至五百万吨,和高达60%的粗钢生产的工业国家滚在这些工厂。然而,热带钢企为规模较小的生产而设计的。例如,半连续热带钢轧机前面只有一个扭转粗糙的完成训练。另一个滚动系统会更远,并使用一个扭转粗糙四辊和一个扭转四辊精轧机,热卷箱前面和后面的精轧机。(热卷取机在炉内带钢热。)此外,还有行星式热片工厂,有一个笼子的大约20小卷的两个备份卷(见F)。大卷小卷,在扭转,使一个小减少每次经过楔形辊缝中的工件的一部分。行星工厂可以减少一块从25到2.5毫米pass-although速度缓慢。
寒冷的地带
冷轧带钢的轧制开始检索从线圈存车场热轧带钢,通常使用完全自动化起重机设置和检索线圈根据时间表。线圈是缩小比例在连续酸洗线,下面讨论(见治疗的钢铁表面处理:酸洗)。清洗和上油线圈被送入冷轧轧机,这通常是一个串联轧机开卷的四到六站四辊卷在入口和反冲盘退出。例如,当滚动从2毫米,0.3毫米,冷轧通常在第一站35%,最后15%的立场。出口速度通常是高,通常每小时100公里(60英里),以达到适当的生产速度与这么小的横截面。因为带钢温度可能高达200°C (390°F),适当的冷却带和卷是至关重要的。重型润滑剂也被用来减少摩擦辊缝。
通常,工作辊直径half-metre,和备份卷1.2米。宽带钢,辊面可以2.4米长。精确地与特定的工作辊皇冠以补偿辊弯曲。最后一站通常只需要一个小改善控制最终厚度,减少配置文件,和平坦的地带。进一步改善控制,许多商店使用液压辊弯曲,或者他们使用微分冷却辊改变他们的形状的热膨胀。额外的形状控制,许多商店使用的六辊轧机(D),最后一个站,将工作辊和中间辊在滚动轴。这提供了连续的形状控制,因为卷到一个特定的配置文件。所有这些系统的高速滚动,使冷轧钢厂高度复杂的操作和控制,只有电脑。
通常,不能用作冷轧带钢卷,因为它太硬,低延性。因此,退火在批处理或连续退火植物(见下文钢的治疗:Heat-tresting:退火)。退火后,带钢冷轧平整机上减少约3%,改善其物理性能。(脾气米尔斯是干燥的,四辊可逆钢厂冷轧钢厂相似但不强大)。这个滚动操作也给带他们最后的表面光洁度,一个重要的特征,通常由客户指定。如果需要,剪切线线圈切成表。
一些植物集成部分或全部冷轧钢车间的操作步骤为连续操作,移动无限地带(焊接在酸洗液或冷机)通过流程没有卷和线圈存储。事实上,一些植物移动一个条幅从泡菜行平整机出口,冷轧和退火。其中一个连续的行可以不到两个小时将热轧板卷的一个转化为一个可交付冷轧产品时,需要伟大的操作优势,然而,各级优秀的计算机控制和完善维护提供必要的可靠性完全互联设备。直接从连铸机热带钢轧机的充电,可以有液态钢可交付形式五个小时后在炉了。