钢包冶金

控制温度

包中进行还原反应放热,从而提高钢液的温度,但钢铁也会通过辐射热量从顶部表面,通过加热钢包内衬的热通量通过衬里和壳。温度下降时发生的只是拿着钢的范围可以从每分钟0.3°2°C。(小钢包,由于其高表面体积比,比大型钢包温度的损失更大。)温度下降的速度那么慢的耐火材料变得激烈,源源不断的热量盛行内壁和渣层。

利用在正确的温度是必要的为了满足临界温度窗口的或铸造操作。热损失的期间和之后利用通常可以预测的计算机,使用一个模型,该模型考虑了温度和过程配置水龙头流,钢包热条件的水龙头之前,包衬和渣层的厚度,预期持有时间和搅拌条件下,合金的热作用增加。实际控制钢温度可以在实现钢包炉(低频)。这是一个很小的电弧炉和一个8 - 25-megavolt-ampere变压器、电弧加热、三个电极和钢包炉作为shell所示的图。氩或电磁搅拌应用更好传热。大多数LFs可以提高钢的温度每分钟4°C,和几个商店完成增加4°到6°C诱导一个强大的放热化学反应(例如,通过喂养铝和注入氧气)的搅拌。随后氩搅拌去除大部分的氧化铝夹杂物形成的这一过程。加热技术允许长时间保持完整的钢包,提高连铸机的操作。

夹渣的清除

保持炉炉渣在钢液太长会导致降级等元素磷回钢。为了避免这种情况,可以删除渣slag-skimming站,钢包向前倾斜和耙刮掉渣钢包下渣罐停。一些商店使用真空系统,吸排渣钢液和颗粒剂瞬间。在这两种情况下,除渣钢铁渣覆盖后成型机或绝缘层减少热损失,再氧化。特种设备是用来快速毯子在钢铁表面的材料。

搅拌和注射

在大多数连续铸造业务,必须保持最小的钢温度的波动,这需要使用勺子搅拌站建立统一整个钢包的温度和化学成分。氩注入引起的钢可以通过耐火材料衬里的喷枪或渗透耐火砖在钢包底部,也可以引起的电磁线圈。

添加通常由搅拌站的线支线,一个沉重的线控制速度通过refractory-covered喷枪和钢。铝线通常用于修剪;其他材料,例如硅钙合金、锆和稀土金属,通常是包含在薄钢管和由相同的机器。电线和填充管通常运往钢铁厂在大线圈,但也有机器现场填满管适当的材料。

另一个广泛使用的治疗是喷粉。粉金属由氩怜在压力容器注入耐火材料衬里的兰斯深入钢液。因为粉有一个很大的接触表面积,它与钢反应迅速。深注入有益的当添加材料,如钙或镁,在炼钢蒸发温度、铁水静压力抑制这些金属的蒸发一段时间。粉末被运往商店在密封容器或特殊的坦克车顶部有惰性气体。

脱硫

许多用于喷粉脱硫。一个有效的脱硫剂是一种硅钙合金合金含钙的30%。金属钙除去硫磺,形成了非常稳定的复合硫化钙(CaS),合金硅因为纯钙与水反应瞬间,因此很难处理。注射四公斤每吨硅钙合金钢可以删除大约四分之三的硫硫含量将会下降,所以,例如,从0.016到0.004%。不允许添加硅钢材等级,使用magnesium-lime混合物。镁是一种很好的脱硫剂,也用作脱氧剂结合局部溶解氧气。这使石灰去硫钢根据以下反应:

如镁、石灰具有双重功能,因为它有助于防止非常低熔点的镁粉融化在兰斯。

添加钙完成另一个重要功能。硫通常出现在固化钢铁的形式锰硫化物夹杂物,这是软在热轧温度和滚到长字符串或血小板。这导致钢的物理性能差方向垂直的滚动。添加钙,从而提高这些属性形成强有力的夹杂物,包含主要硫化钙,没有塑料在热轧温度。这种现象称为包容形状控制,也可以通过添加锆或稀土。