表面硬化

表面硬化钢的,治疗热或机械手段增加硬度的外表面,而核心仍然相对较软。的组合一个坚硬的表面和软内部在现代工程极大的重视,因为它可以承受很高的压力和疲劳,房地产等项目所需齿轮和减摩轴承。表面硬化钢也重视它的低成本和优越的灵活性在制造业。

最古老的表面硬化方法渗碳,钢的高温含碳数小时环境。的碳扩散到钢的表面,呈现更加困难。渗碳的各种技术开发增加效率和降低成本。包装方法包括包装成一个钢框部分硬化以及复合的木炭添加了碳酸盐或可口可乐。包然后被加热到很高的温度,通常1700°-1750°F (925°-955°C)。碳渗透的深度取决于暴露时间和温度。在气体渗碳零件加热等含碳的气体接触一氧化碳,二氧化碳、甲烷、丙烷。这个过程通常发生在一个大的炉部分美联储一端,从他们出现在另一端处于硬化状态。碳氮共渗中使用相同的过程,除了氨添加到炉内气氛和它发生在较低的温度,产生更少的扭曲的钢。球和滚子轴承,齿轮和活塞销的产品由渗碳。

表面硬化的另一个方法,称为氮化,利用氮和热。凸轮轴,燃油喷射泵,阀茎通常硬化通过这一过程。火焰淬火和感应硬化,高温应用在短时间内(通过气体火焰或高频电流分别),然后立即淬火钢,一般用于大实现了。

机械的钢表面的硬化部分包括喷砂、加热表面的锤击,通过铁球球在表面或空气爆破、冷作,由滚动,锤击或画在温度不影响作文的钢。