电子束焊接

电子束焊接的工件与密集的高速电子轰击。这些电子的能量转换热在影响。包括一个束聚焦装置,工件通常是放置在一个真空容器允许不间断电子旅行。加热是如此强烈,通过光束几乎瞬间蒸发的一个洞联合。极窄深穿透焊接可以产生很高的电压150千伏。工件由一个自动定位准确遍历设备;例如,焊接材料13毫米(0.5英寸)厚的只会是1毫米(0.04英寸)宽。典型的焊接速度是125到250厘米每分钟(50至100英寸)。

冷压焊

冷焊接、材料的加入没有热的使用,可以实现简单的按在一起。表面必须是充分的准备压力足以产生35 - 90%变形联合是必要的,这取决于材料。搭接接头的床单和cold-butt焊接电线构成该技术的主要应用。压力可以通过打孔按应用,滚动,或气动工具。1400000 - 2800000帕的压力(200000到400000磅每平方英寸)需要在铝生产联合;几乎所有其他金属需要更高的压力。

摩擦焊接

在摩擦焊接两个工件负荷下聚集在一起有一部分迅速旋转。摩擦热是开发的接口,直到材料成为塑料、时间停止旋转和负载增加巩固联合。坚强的与塑性变形的共同结果,从这个意义上说这个过程可能被认为是压力焊的一种变体。这个过程是自动调节的,随着接头的温度上升,减少了摩擦系数和过热不能发生。机器几乎是像车床。速度,力量,和时间是主要的变量。的过程都是自动生产的轴外壳汽车工业。

激光焊接

激光焊接是当光能量来完成的发出从激光源主要集中在工件一起融合材料。激光足够的力量的有限的可用性对于大多数焊接目的迄今为止限制它的使用。另一个困难是,速度和厚度,可以焊接控制不是权力,而是热导率的金属和避免金属表面蒸发。特定应用程序的过程用很薄的材料到0.5毫米(0.02英寸),然而,非常成功。这个过程是有用的在微型电子电路的加入。

扩散连接

这种类型的键依赖于外加压力的影响在升高温度相当一段时间。一般来说,必要的压力必须小于导致5%的变形,这样过程可以应用到完成机器零件。最广泛使用的流程航空航天工业加入的材料和形状,否则不能为例,multiple-finned渠道和蜂窝结构。钢可以扩散保税在1000°C (1800°F)以上几分钟。

超声波焊接

超声波加入是通过夹紧的两部分之间焊接铁砧和振动探测器或sonotrode。振动提高温度和生产焊接的接口。锁模力的主要变量是,输入功率和焊接时间。焊缝可以在0.005秒在细电线和与材料1秒1.3毫米(0.05英寸)厚。焊点和连续缝焊缝具有良好的可靠性。应用包括广泛使用导致粘结集成电路、晶体管罐头和铝罐的身体。

爆炸焊接

一起爆炸焊接发生在两个板块的影响下一个爆炸性的力量在高速度。较低的板放在公司的表面,如重吗钢盘子里。仔细上层板放置在一个角度约5°的下盘一张爆炸材料。铰链的电荷是引爆了两大板块和焊缝发生在微秒的快速塑性变形材料的界面。完成焊缝的外观海浪的喷射引起的联合行动金属在板块之间。

金属的焊接性

碳和低合金钢是目前使用最广泛的材料在焊接结构。碳含量很大程度上决定了普通碳素结构钢的焊接性;0.3%以上的碳一些必须采取的预防措施,以确保一个良好的关节。低合金钢通常被认为是那些有一个总合金含量小于6%。有很多等级的钢铁,和它们的相对可焊性各不相同。

铝及其合金通常也可焊。一个非常顽强的氧化电影倾向于防止铝良好的金属流动,然而,合适的助熔剂用于气焊。熔焊是更有效的交流电当使用气体保护钨弧过程使氧化物由弧删除动作。

铜及其合金可焊,但高导热系数的铜使得焊接困难。难熔金属等锆,铌,钼、钽和钨通常是由气体保护钨电弧焊接过程。镍是最兼容的材料加入,可焊本身,并广泛应用于不同的金属焊接钢,不锈钢,铜合金。