连续面包制作
传统的面团制备和化妆的许多步骤已经完全自动化，但没有一个过程是真正连续的。在连续系统中，面团从配料混合到放入锅中一直不间断地处理。最初的发酵过程本质上仍然是一个批量过程，但在连续的面包生产线上，传统的海绵被液体预发酵所取代，称为肉汤或酿造。这种啤酒是由水、酵母、糖，以及部分的面粉和其他原料，发酵几个小时后混合成面团。
在啤酒发酵完成后，将其与干燥的原料一起放入搅拌装置，将所有的原料混合成一个均匀质量。电池状材料通过一个面团泵调节流量并将混合物输送到展开装置，在那里进行揉制工作。的显影剂是连续生产线上的关键设备。每90秒处理大约50公斤(100磅)，它改变面糊从没有组织结构、伸缩性小、气体保留不足的液体团变成光滑、有弹性、成膜的面团。然后面团从显影剂中移动到一个计量装置中，该装置不断地挤压面团，并间歇性地切出一块面包大小的面团，然后面团落入下面经过的平底锅中。
虽然成分通常与批处理中使用的相同，但为了确保每个单元的满意操作，连续处理中需要更严格的控制和更严格的规格。条件的改变不能轻易地弥补成分性质的变化。氧化剂，如溴酸盐和碘酸盐，是常规添加，以弥补在混合过程中带入面团的少量氧气。
使用发酵酿造已被广泛接受在植物实践传统的面团准备和化妆。通过泵，管道，阀门和罐的发酵混合物的处理大大增加效率以及批量和连续系统的控制。
烘烤和脱锅
烤箱
所有面包制作系统的输出，无论是批量的还是连续的，通常都与烤箱相连，这可能是面包店中最关键的设备。大多数现代商业面包店使用隧道式烘箱，由一条金属带穿过一系列相连的烘烤室组成，只在末端开放托盘式烤箱，带有带链的刚性烘烤平台。其他类型包括削皮烤箱，有一个固定的石头或砖的壁炉，上面放着一个木桨或削皮;的卷轴式烤箱，架子在中心轴上以摩天轮的方式旋转;旋转炉炉;还有拉板烤箱。
先进的大容量烘焙设备，包括一个室内烤箱与一个输送机它携带盘式组件(称为带)沿着大致的螺旋路径通过一个绝缘的烘烤室。在传送带进入烤箱之前，胶带会自动添加到传送带上，然后自动移除，并将面包倾倒在传送带的出口点。虽然传送带设计复杂，但烘箱整体上比大多数其他大容量烘烤设备要简单得多，操作起来只需很少的劳动力。作为进一步提高效率，输送机也可以设计为携带装满锅在一个连续路径通过一个防锅外壳，然后通过烤箱。
在小型到中型的零售面包店，烘焙可能在一个架烤箱。它由一个2 - 3米高的房间组成，由电热元件或燃气燃烧器加热。机架由底部有脚轮的钢框架组成，并支撑垂直排列的货架。装着未烤面团的面包盘被放在架子上，然后用机械或手动将架子推入烤箱。在烘烤过程中，烤架可以保持静止或缓慢旋转。
大多数烤箱是用气体在燃烧室内燃烧，尽管可以使用油或电。燃烧器有时与主燃烧室隔离，传热然后通过诱导气流。烤箱中的烘焙反应本质上是物理的和化学的。物理反应包括成膜、气体膨胀、气体溶解度降低和醇蒸发．化学反应包括酵母发酵，二氧化碳的形成,淀粉凝胶化,谷蛋白凝固，糖焦糖化，褐变。
Depanners
自动剥面包机，从锅中取出面包，或者翻转锅，敲击它们来取出面包，或者通过连接皮带的吸盘将面包从锅中取出。