现代制造工艺和设备

切削过程

切割包括三个基本操作:使标记,传播织物,斩波传播结构的显著部分。标记,或者削减躺在传播模式的安排面料。当隐藏,长度是隐藏的大小;许多隐藏在单独的层。短的长度是通过手传播,但是大了,由大螺栓材料,长度超过100英尺(30米),包含数以百计的厚度和高度必须与旅游传播蔓延的机器。静止的分离器用于小样本。手动和半自动机器手动推动传播随着铺设长度提要织物厚度的机器上切割表。有些机器book-fold连续层织物传播;其他人转盘设备允许单向传播。列出可能传播所有层的织物面临一种或连续层面临彼此面对面的传播。转盘播撒机于1920年被引入,面对面的传播者,1938年电动蔓延传播一个完整的螺栓自动的机器没有手动注意是在1946年。发明于1950年,切割刀片切割厚度两端的躺是传播。这些截止传播者是自动的。电眼控制边缘厚度的精确的基础在1962年成为自动机器上可用。介绍了1969年捎带自动分离器,尽快把第二个螺栓,传播第一螺栓躺。

标记是叠加在铺设完成。标志是由三种材料:面料被削减,muslin-type布的便宜的感觉,或者各种各样的报纸之一。当纸较低摩擦系数,使用标记系积蓄吗装订或双侧胶粘剂剥离。论文与胶粘剂一边可以高温密封结构和常用的羊绒大衣或柔软的面料。Photomarking机器用于复制常用纸标记。许多标记第一个微型制造,精确缩小模式为最小的码数来确定最优布局;然后使用最优微型标记为导向进行全面削减标记。一些自动化设备能够使分级模式和铺设在织物的浪费降到最低。喷雾机,喷的整个长度躺在模式,不需要手工标识。

6种类型的机器可以剁碎或切躺到标志的组成部分:旋转刀片机器;垂直reciprocal-blade机器;带刀,类似于乐队锯;点击器死去,或梁按;自动电脑切割系统与直叶片;和自动电脑激光切割机。

Round-knife机器旋转圆形叶片分成躺,而直刀机器振动直叶片的躺在拼图的方式。两台机器是便携式manual-paced机器;即机是通过削减躺的叶片。一些模型有双重的速度控制和自动刀片刀。从躺在带式刀切割、块切圆形或直刀机器精确修剪模式规范的块操作对带式刀旋转在固定轨道。尽管大多数带式刀机是静止的,有些是安装在旅游平台,把机器和操作员沿整个长度的减少表,允许带式刀切割躺在任何时候。

Round-knife机器不同直径和叶片的转速。垂直和乐队叶片圆形,挥手或锯齿波周长。垂直叶片边缘可能直,挥手,切口,锯齿状的,或有条纹的;带叶片可能直,挥手或锯齿状的。直尺叶片包括旋转叶片通常使用的圆形的周长;其他专用刀片。

死点击器减少压模,叠加躺,躺的深度。刀模轮廓模式被削减。模具按固定或旅行;死按覆盖整个旅行的宽度躺下和移动长度,压入模具结构断断续续的中风躺宽度,直到整个切。在静止的点击器,躺躺的或部分被为每个模切压力下梁中风。机器切割的鞋、包、钱包、和类似的物品都是用模具压。

在自动电脑切割系统中,介绍了1967年,覆盖着一层薄薄的塑料电影吸引坚定地躺在一个真空操作通过一个多孔切割表和的多孔结构。真空拉不透水膜坚定到躺,防止运动期间削减行动。有两种类型的切割动作:躺可能是静止的,刀移动,或者躺前进和刀横向移动。

切割系统1971年推出采用计算机控制激光烧,或蒸发,织物,而不是减少它。与其他方法需要大订单之前的积累变得有效削减一个特定的风格,激光系统,提供存储编程切割指令,允许一个完整的服装被削减的单层材料。在系统的优势声称消除差异在一个特定的大小,提高织物的利用率,高效的生产小订单,降低库存需求,更快的交货。

两种类型的辅助切割设备:用于切割钻钻孔通过叠加层躺,和级距的周边切口削减部分。这些漏洞和级距指导缝纫操作。削减部分票确保适当的大小和材质在服装的组装。

缝纫生产

服装,鞋类,联合行业一直被称为交易因为缝纫针的主要装配过程和装饰。一些塑料雨衣和鞋类等产品组装和装饰的融合,但只有一小部分服装生产完全融合,巩固或型铸造。

超过10000个不同型号的工业缝纫机。大部分是在英国,德国,意大利,日本,和美国。根据针缝纫机进行分类类型和床类型(机器的框架的形状)。七个基本床,或框架,平板,苗圃床,帖子,圆柱,off-the-arm closed-vertical, open-vertical。床类型是由织物的方式通过机器缝制。有四类操作控制方面,所有的电能:manual-paced,自动与手动加载和循环提取、全自动和自动化。

总理特征的缝纫机是针。直到1926年针分类不一致,贸易术语,通常不同的从一个地方到另一个,甚至从商店到商店。1926年美国政府成为第一个政府发出缝和缝分类指定其需求。其他国家在1960年代开始采用这些规范的最新版本缝纫设备和缝制产品,这些规范在世界工业缝纫。

19世纪第一个手动缝纫机缝每分钟20针。在世纪之交的一些电力驱动的机器缝200针,和20世纪中叶机器速度已经达到4500。到1970年大多数机器可以缝7000,有些可以缝8000针/分钟。第一个集成缝纫机在1969年引入的歌手公司。之前,manual-paced缝纫机和开始,另一个离合器电机速度和刹车控制脚踏板行动;一个皮带传动跑机通过汽车的离合器踏板的动作,这动作或停止皮带传动,电动机连续跑。集成缝纫机消除了单独的电机、离合器,皮带传动。集成的机框包含电机模块、驱动、控制,停在一条四速开关由前发明了一种类似于脚踏板。这台机器的马达旋转只有当踏板驱动,所以只有当使用电力机器缝纫。

专用机器缝自动循环操作,比如开扣眼,按钮缝纫,轮廓缝合,缝合,缝的补丁口袋,飞镖缝合,改变航向,手巾中饱私囊,填充周期如blindstitching外壳夹层。半自动专用机器是手动加载后每个任务;机器在自动重新加载和提取都是由机器完成的。等高线自动封口机是缝纫机缝弯曲的接缝;到1970年大多数这样的机器是半自动。概要封口机和缝纫业主缝或针角弯曲设计回溯路径,比如U缝或斜角接缝(正方形U),缝。这些机器是半自动,到1970年。

一个顺序缝纫机在1960年代引入反复在同一服装缝制一个自动循环与预定的操作之间的间距。顺序扣眼机,例如,自动缝纫五钮孔衬衫前面,一个接一个,间距。顺序缝纫机模块自动进行同步系统的两个或两个以上的缝纫机缝系列的操作;第一台机器完成了操作,服装或送入第二节机在接下来的操作,等。例如,第一台机器缝制衬衫前面的中心前门筒;第二个机器缝制的一系列钮孔门襟。在tandem-machine安排,两台机器同时缝在同一单位。Gang-machine操作是三个或三个以上的安排机器自动操作的护理下一个操作符。定格动画设备的介绍在1930年停止缝纫机当线程或耗尽使gang-machine操作成为可能,以及串联机器在1940年代和1960年代顺序的机器和模块。

1950年之前大多数工业缝纫机只有轴的基本机械联动装置系统,凸轮,齿轮、棒、皮带、链,滑轮,手动润滑系统。更高的速度,全自动循环,自动连续系统开发后,通过自动润滑系统与泵和水库、流体控制、电子控制。

manual-paced缝纫取决于质量集成六个变量:针和它的大小,形状,和完成;给水系统的类型;针和饲料的协调;纱线张力的调整;线程;和操作员处理。接缝滑裂,院子里的遣散费,皱纹,伸长,聚会,和饲料的质量影响的地区。机制造商在各种直径,使针点形状,和完成以及不同的类型,形状和大小的提要和压脚以提高质量和输出。

缝纫机附件工装夹具减少使用缝纫机停机时间(时间机器是不起作用),从而提高生产率的布针,针下调整和重新定位结构,或更早缝合材料的提取和处理。贸易术语对这些缝纫艾滋病针定位器,托盘,程序员,指南,缝边器,绑定,线程镊子缝合样板,seam文件夹,风笛手,shirrers。针定位器自动设置针,缝材料时所需的机器停止。堆垛机提取和处理缝部分的五个行动:翻转,滑动、起重、shuttle-drop或输送机周期。编程缝纫是一个缝纫引起的循环模块设置为自动控制时间序列的初始定位、缝纫、重新定位如果需要,剪线,提取和处理。这些元素的时间和顺序的缝纫操作可能会改变不同的缝纫周期。时自动缝纫是一个自我纠错系统部分缝变化超出公差范围。

融合和巩固两个主要过程stitchless或装饰缝服装和联合生产。在融合中,seam债券或装饰是由融化材料的一些纤维或完成内容的方式连接的部分或装修所需的区域。在固井、债券或装饰,是由一个粘合剂,如水泥、胶、或塑料,应用到之前立即或固井过程中材料。融合是通过直接加热;的人再加上形势做帮凶融合压,压力表面是由电热网格或蒸汽加热;或通过电子高频或红外系统。固井过程使用机械压力系统有或没有热应用程序,根据所使用的胶粘剂和材料。融合,在1950年代,取代缝纫在一些操作,比如加入夹层领子,袖口,和外套方面以及缝制成的服装和鞋类合成纱线或塑料薄膜。

紧迫的,成型流程

成型是任何表面特征或变化的过程地形服装或鞋子或者它的一个应用程序部分的热量,水分,或压力。紧迫、打褶、阻塞、矫直蒸、压痕,养护,铸造是贸易术语的各种成型过程生产服装和鞋类。

紧迫的有两个主要部门:巴克紧迫,铁紧迫。巴克的新闻是按一件衣服或一台机器两部分波状外形的压力和加热表面可能在一种或两种表面蒸汽和真空系统。在1905年之前所有服装压是由手铁由气体火焰直接加热,炉板热,或电力;引入蒸汽巴克媒体改变了大多数媒体操作。第一个压机没有压力,热,或蒸汽控制诸如1940年以后建造的。现代巴克按适合某些服装的部分,比如一件夹克,裤腿,气喘,或肩区域为一个特定的风格和尺寸。这些改进的巴克按仪表测量和控制蒸汽压力和温度、机械压力、真空、按周期时间。连续运转控制允许一个运营商工作的一系列机器。例如,一个压处理四个按做相同或不同的操作;当一个工人完成提取和加载第四机、第一台机器准备提取和重载。连续运转控制应用和关闭蒸汽和真空行动,打开自动压力机。输送机巴克印刷机,间歇或连续移动,buck-pressing系统部分或服装压被送入一个巴克新闻从传送带上。

在铁紧迫,铁手功能顶部表面的压力。两个主要类型的铁手是蒸汽喷射器和干熨。手提电铁配有恒温器调节温度。蒸汽加热熨斗、喷射或干燥,是否有固定的温度取决于铁蒸汽供应的压力。许多手熨斗配有电梯设备和设备驱动器控制中风率和减少操作符疲劳。铁手是由各种各样的大小、重量、形状、表面;具体的使用决定了组合。

特殊的鞋子流程

鞋子可能脚它覆盖的分类根据部分,以及它是如何举行:凉鞋不系鞋带的,牛津布,护踝鞋子,靴子。这个词鞋指的是鞋子独家凉鞋和靴子。凉鞋只覆盖唯一被绑到脚。不系鞋带的唯一,脚背,而且可能或不可能覆盖整个脚跟;风格包括泵和鹿皮软鞋。牛津布覆盖的唯一,脚背,脚跟和闭包如鞋带,肩带扣,按钮,或弹性安全鞋的脚。护踝鞋鞋底,鞋面,脚跟和脚踝和安全鞋脚与关闭设备;高帮皮马靴是护踝的风格。靴子的脚从唯一到脚踝以上各种高度:胫骨身高、小腿、膝盖的长度,和臀部的长度。闭包可能会或可能不会被使用,取决于所需的舒适程度。

大多数鞋子工厂生产衣服,玩,和工作在不系鞋带的鞋子,牛津,护踝,引导从皮革或类别人工合成物模拟皮革有八个处理部门:(1)减少;(2)缝合,缝合上节以上的唯一;(3)股票拟合,准备的唯一部分;(4)持久的高度上,其衬木脚的形状,最后,为了装配的唯一部分,上部;(5)触底,高度唯一上;(6)倾侧,高度和形状跟底部到其最终形式;(7)完成,包括抛光,提取出持续,冲压底鞋品牌和名称、插入鞋跟与鞋底垫,和检查内部的鞋;(8)树枝状组织,包括附加鞋带,弓,搭扣和最终的清洁和检查。

有三种基本的方法把鞋底与鞋面。触底可能完成缝纫、固井、钉或结合这三个连接技术。钉包括使用钉子、螺丝、主食、挂钩。缝纫可能有或没有执行使用沿条,鞋垫,中间鞋底,和填料部分;这同样适用于巩固鞋底鞋面。唯一的部分不同厚度计算;唯一一个三层的中间有一个唯一的夹在外鞋底和鞋垫;两层的唯一由外部和内部唯一;唯一只有一个厚度。