工厂系统

工厂系统，系统制造业这种模式始于18世纪，其基础是工业向专业化(通常是大型)企业的集中。这一制度是在革命过程中产生的工业革命．

的工厂系统替换了国内系统，其中个体工人使用手工具或者在他们自己的家中或附属于他们家的车间里使用简单的机械来制造商品。使用水力然后蒸汽机使织布等工序机械化编织18世纪下半叶在英国的大规模生产标志着工厂制度的开始。这个系统是增强在18世纪末被引进可互换的零件在制造中滑膛枪随后，还有其他类型的商品。在此之前，火枪(或其他由多个部件组装而成的东西)的每个部件都由一个工人单独塑形，以便与其他部件相匹配。在新系统中，火枪的零件被加工到如此精确的规格，任何一种火枪的零件都可以被其他任何一种相同设计的火枪的相同零件所取代。这一进展预示着大规模生产在美国，标准化的零件可以由相对不熟练的工人组装成完整的成品。

由此产生的系统，在这个系统中工作被组织起来利用动力驱动的机械和大规模的产品生产，有重要的社会后果:以前，工人是独立的工匠，拥有自己的工具，并指定自己的工作时间但是在工厂制度下，雇主拥有工具和原材料，并规定工人的工作时间和其他条件。工作地点也发生了变化。在家庭制度下，许多工人居住在农村地区，而工厂制度则把工人集中在城镇，因为新工厂必须建在水电和交通设施附近(在水路、公路或铁路旁边)。走向的运动工业化经常导致拥挤的不合标准的住房和工人恶劣的卫生条件。此外，许多新的非技术性工作可以由妇女、男子或儿童同样出色地完成，从而有可能将工厂工资压低到维持生计的水平。工厂往往光线昏暗、杂乱、不安全，工人们工作时间长，工资低。这些恶劣的条件在19世纪下半叶催生了工会运动，工人们组织起来，试图通过劳动来改善自己的命运集体行动。（看到参加工会的工人．)

工厂制度的两个主要进步发生在20世纪初，随着管理科学和组装线．科学管理，如时间-动作研究，通过减少或消除个体工人执行的不必要和重复的任务，帮助合理化生产过程。工人将零件搬运到固定的装配点的旧系统被装配线所取代，在装配线上，正在组装的产品将通过机械化的传送带从一个固定的工人那里传递到下一个工人那里，直到完全组装完毕。

到20世纪下半叶，工人生产率大幅提高机械化工厂体系在工业化国家带来了前所未有的高生活水平。理想情况下，现代工厂是一个采光良好、通风良好的建筑，旨在确保安全和健康的工作条件授权根据政府规定。工厂制度在19世纪后半叶的主要进步是自动化，其中机器是集成进入由自动控制控制的系统，从而消除了手工劳动的需要，同时在成品中获得更大的一致性和质量。工厂生产变得越来越全球化，产品的零部件源自不同的国家，并被运送到它们的组装点。由于发达国家的劳动力成本持续上升，许多劳动密集型产业的公司将工厂搬迁到管理费用和劳动力都更便宜的发展中国家。