氯丁橡胶(氯丁橡胶，CR)
氯丁橡胶是聚合物的名称合成橡胶被称为氯丁橡胶(一个专有的已成为通用的杜邦商号)。氯丁橡胶是第一批成功的人造弹性体之一，于1931年由英国化学家阿诺德·柯林斯(Arnold Collins)首次制备华莱士·休谟·卡罗瑟斯当时他正在研究二乙烯乙炔的副产品。它是一种很好的通用橡胶，但由于成本高，只能用于特殊性能的应用。
由丁二烯或异戊二烯的氯化反应得到。在氯丁橡胶重复装置采用的几种结构中，最常见的是反式-1,4氯丁橡胶，可表示如下:
这种聚合物倾向于结晶在低于10°C(50°F)的温度下缓慢硬化。拉伸时也会结晶，因此即使没有填料，固化的组件也很坚固。因为碳原子间的双键被垂坠原子和CH屏蔽了2基团，生产固化橡胶所必需的分子间的相互连接通常是通过氯原子产生的。分子结构中氯的存在使这种弹性体能够抵抗碳氢油的膨胀，具有更强的抗氧化和臭氧攻击能力，并具有一定的阻燃性。主要应用于产品，如软管，皮带，弹簧，柔性安装，和垫圈，耐油，热，火焰，和磨损的要求。
聚异戊二烯(天然橡胶，NR;异戊二烯橡胶
在聚异戊二烯可以采用的几种异构体形式中，NR几乎完全由顺式1,4聚合物，其结构如下图所示:
NR的独特之处在于其卓越的延展性和韧性，它能够被反复拉伸到原始长度的七到八倍。聚合物链在拉伸时容易结晶，提供更大的强度，因此NR是一种自增强材料。然而，在天然状态下，NR受温度的影响很大:在- 25℃(- 13°F)下，它在冷却时结晶，只需几个小时，在大约50℃(120°F)时就会变得粘性和无弹性。此外，与其他二烯弹性体一样，它会被碳氢油膨胀和削弱，并与大气中的氧气和臭氧发生反应，导致聚合物分子破裂，随着时间的推移材料会软化。这些缺点在很大程度上被硫化和改性所克服复合本文中回顾的过程弹性体(天然橡胶和合成橡胶)．
IR是由解决方案聚合方法，使用阴离子和齐格勒-纳塔催化剂．产品的纯度最高不超过98%顺式1,4聚异戊二烯，因此它的结构不像NR那样规则。因此，它不像天然材料那样容易结晶，并且在原始(未硫化)状态下不那么坚固或有粘性。然而，在所有其他方面，IR是NR的完全替代品。对于IR和NR，主要用途是在轮胎中，尽管这些弹性体由于其良好的抗疲劳性和高弹性．鞋类是一个重要的应用，NR仍然用于粘合剂(如橡胶水泥)。
聚异戊二烯的另一种形式，反式-1,4聚合物是杜仲胶和橡胶中的主要异构体，这两种材料和天然橡胶一样，都是从某些树木的乳白色分泌物中提取出来的。这种聚合物在大约70°C(160°F)以下不会融化，在常温下部分结晶。因此，与天然橡胶不同，杜仲胶和橡胶具有坚韧、坚硬和皮革的特性，这导致了它们传统上用于水下电缆和高尔夫球的护套。的反式聚合物也可以是合成使用齐格勒-纳塔催化剂，得到一种也用于高尔夫球盖的合成橡胶。
乙烯共聚物
除前几节所述的共聚物外(例如,氟弹性体，modacryic)，一些重要的乙烯(碳链)共聚物被制造。这些包括大多数重要的合成弹性体没有描述二烯聚合物,以及几种特种塑料和热塑性弹性体。本节将介绍这些共聚物。
丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)
腹肌是移植物共聚物通过将苯乙烯-丁二烯共聚物溶解在丙烯腈和苯乙烯单体的混合物中，然后用自由基引发剂在乳液过程中聚合。嫁接将丙烯腈和苯乙烯吸附到共聚物链上发生链转移反应。ABS于1948年获得专利，1954年由博格-华纳公司引入商业市场。
ABS是一种坚韧、耐热的热塑性塑料。这三个结构单位提供了一个平衡的性质，丁二烯基团(主要是反式-1,4)具有良好的冲击强度，丙烯腈具有耐热性，苯乙烯单元具有刚性。ABS广泛应用于家电和电话外壳、行李箱、运动头盔、管件和汽车零部件。
丁苯橡胶(SBR)
SBR是一种合成橡胶研究的产物，在欧洲和美国下动力第一次和第二次世界大战期间天然橡胶短缺。1929年，法本工业公司的德国化学家通过两种材料的共聚研制出一系列合成弹性体化合物在一个催化剂．这一系列聚合物被称为Buna，以共聚物之一丁二烯和聚合催化剂钠(钠)命名。在二战期间美国从东亚获得天然橡胶的供应被切断了，于是开发了大量的橡胶人工合成物，包括丁二烯和苯乙烯的共聚物。这种通用橡胶被德国化学家爱德华·楚库尔(Eduard Tschunkur)和沃尔特·博克(Walter Bock)称为布纳S (Buna S)，他们在1933年申请了专利指定GR-S(政府橡胶-苯乙烯)由美国人，谁改进了它的生产。这种共聚物现在被称为SBR，已成为最重要的合成橡胶，约占世界总产量的一半。
SBR是约75%丁二烯和25%苯乙烯的混合物，可以在自由基引发剂存在的乳化过程中聚合，也可以在阴离子条件下的溶液过程中聚合。苯乙烯和丁二烯重复单元沿聚合物链以随机方式排列，如图所示．在乳液产品中，大多数丁二烯单元是反式-1,4聚合物，大约15%是顺式1,4和另外15%是1,2聚合物。解决方案产品包含更多内容顺式1,4个单位，因为不含乳化残渣，所以更纯净;此外，分子量分布较窄，固化产物强度较大。
SBR很弱，没有它就无法使用强化通过炭黑，但与炭黑，它是坚固和耐磨。就像天然橡胶一样，它会被碳氢化合物油膨胀和削弱，并受到大气中的氧气和臭氧的攻击。然而，在SBR中，氧化的主要作用是增加聚合物链的相互连接，因此橡胶随着年龄的增长趋于硬化而不是软化。
由于其优异的耐磨性，SBR被广泛应用于汽车和卡车轮胎，比任何其他合成橡胶都要多。大量的SBR以乳胶形式作为橡胶生产胶粘剂用于地毯衬垫等应用。其他应用包括皮带、地板、电线电缆绝缘和鞋类。
苯乙烯-丙烯腈(SAN)
苯乙烯和丙烯腈，在大约70比30的比例下，使用自由基引发剂在乳液、体或溶液条件下共聚。共聚物是刚性的，透明的塑料这显示出更好的耐热性和耐溶剂性聚苯乙烯一个人。大部分的圣主要用于汽车零部件、电池盒、厨具、电器、家具和医疗用品。
丁腈橡胶丁腈橡胶(NBR)
和SBR一样，丁腈橡胶是两次世界大战期间合成橡胶研究的产物。丁腈(Buna N)是一组丙烯腈-丁二烯共聚物，于1934年在美国获得专利IG Farben化学家埃里希·康拉德和爱德华·楚库尔。在第二次世界大战期间在美国生产的GR-N(政府橡胶丁腈)，它已经成为有价值的因其优异的耐油性。
采用自由基引发剂在乳液法中制备丁腈橡胶。共聚物中丙烯腈的含量从15%到50%不等。随着丙烯腈含量的增加，橡胶表现出更高的强度，更大的抗碳氢化合物油膨胀，并降低对气体的渗透性玻璃转变温度也提高了，结果是橡胶在较低的温度下弹性较差。丁腈橡胶的主要用途是燃料软管、垫片、滚轮和其他需要耐油的产品。它也被用于纺织，在那里它的应用编织无纺布提高了光洁度和防水性能。
氢化版，缩写为HNBR还具有很高的耐热性和抗氧化性，在较低的温度下仍保持柔性。